计为防腐磁翻板液位计是如何防腐的

　　磁翻板液位计是一种常见的液位测量仪表。由于其显示清晰、测量范围大，且能防泄漏，广泛应用于各种塔、罐、槽等设备内介质液位检测。但许多被测量的介质对仪表本体腐蚀性较强，时间一长，仪表很容易被腐蚀。针对这种腐蚀性较强的工况，通常需要选购防腐磁翻板液位计。那么，计为防腐磁翻板液位计是如何做到防腐的呢？

　　一般地，要达到耐腐蚀的目的，保证仪表长期稳定工作，防腐型磁翻板液位计需要采用适当的防腐防腐和可靠的内衬工艺。

　　就防腐方法来说，计为防腐磁翻板液位计主要是在磁翻板液位计本体的内壁和磁浮子的外表面衬一层耐腐蚀材料，使其隔离开被测腐蚀液体。

　　通常情况下，防腐型磁翻板液位计的衬体的防腐蚀材料有以下几种：

　　1．不锈钢本体内衬聚丙烯PP：在PP管外部采用不锈钢管加强保护，使PP管的结构强度得以提高，耐腐蚀能力得以增强，可在盐酸等酸性、碱性液体和许多有机溶剂等温度不超过80℃的腐蚀性液体的测量中应用。但需要注意的是，该材质不适合在浓硝酸、酸混合物，含氯溶剂，脂肪族、芳香氢等强腐蚀性液体的测量中使用。

　　2．不锈钢管内衬PTFE：将PTFE（F4）管套入不锈钢本体内，两端进行翻边并紧贴法兰密封面。该方法结构可靠，具有较强的使用寿命和较强的防腐性能。通常在强腐蚀性介质和工作温度较高场合的液位测量中应用。

　　3．直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蚀性工程塑料管制作本体：可适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量，但没有衬PTFE型耐温及耐压性能好。在温度小于60℃且压力较低时，选用此产品的性价比较高。

　　计为自动化会结合用户提供的测量介质的性质和环境工况，为客户合理地选择磁翻板液位计的类型及防腐蚀磁翻板液位计的型号，使产品达到最佳的性价比。

　　除了采用上面的防腐材质外，科学的结构设计和生产工艺也是仪表可靠防腐的重要保证。我们知道，在磁翻板液位计众多安装方式中，侧装式是较为常见的一种安装方式。侧装式磁翻板液位计包括主管体浮筒和连接小管，该浮筒通过法兰和连接小管与被测容器连通。当被测液体为腐蚀性液体时，通常需要采用内衬设计，以防止被测液体腐蚀浮筒以及连接小管，从而造成生产安全事故。

　　在现有磁翻板液位计内衬工艺结构中，连接小管的内衬（第二内衬）大多单独伸出连接小管外，并与浮筒中内衬（第一内衬）紧密接触形成密封，通常是第一内衬包裹第二内衬形成密封。但，当第一内衬在压紧第二内衬时，其施加给第二内衬一个沿连接小管径向向内的作用力，该作用力使得第二内衬沿径向变形，从而使第二内衬中部的通孔变小，引起液体中的一些杂质堵塞，从而导致磁翻板液位计不能正常工作，影响生产的正常进行。

　　计为自动化研发工程师经反复试验，对现有的内衬工艺结构进行了改进。连接小管的一端具有基本呈筒状的支撑部，第一内衬部分从浮筒的连接口伸出并形成基本呈筒状的第一密封部，第二内衬包括容置于连接小管内的内衬部及与内衬部相连且基本呈筒状的第二密封部。第二密封部从连接小管的一端伸出并反向延伸与内衬部之间形成间隙，第一密封部的内壁贴合第二密封部外壁并形成密封连接，而连接小管的支撑部伸入间隙中，对第二密封部至少在径向上形成支撑，因此第二密封部乃至整个第二内衬都不会在第一密封部的挤压下向径向变形，避免其变形引起通孔变小，进而造成杂质堵塞。

　　计为防腐磁翻板液位计在腐蚀介质众多应用证明，该内衬工艺提高了磁翻板液位计的可靠性，解决了磁翻板液位计一直存在的内衬问题，深受用户好评。计为自动化现已成功获得该设计的专利。