三种常见液位计优缺点浅析

　　液位计是现代自动化工业中的重要液位检测工具，主要用于生产过程中罐、塔、槽、池等设备的液位或界面的监测与控制。近几年来，随着自动化技术的提升，液位测量控制技术发展迅速。目前，生产过程所应用涉及到的液位计种类繁多，主要有磁翻板液位计、超声波液位计、磁致伸缩液位计、雷达液位计、差压式液位计等。本文将对这几种液位计的优缺点进行介绍，希望能帮助用户选购合适的液位计，以达到最佳的测量效果。

　　一、磁翻板液位计（磁浮子液位计）

　　磁翻板液位计广泛应用于石油化工、食品、环保冶金等行业中，由于仪表具有一定的密封性，介质不易外漏，所以对于易燃、易爆、有毒、腐蚀的液体非常适用。

　　优点：测量主体管为光滑的笔直管体，对于有颗粒、粘性、杂质的液体而言不易阻塞（如纸浆、泥浆、污水等）；不必接线即可工作，节能减排；所测得的体积流量受液体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响非常小；读数直观、快速，可实时反应液位情况；配套远传变送器和磁开关，则可实现液位远程监控及开关量控制功能。

　　缺点：对于量程大小有一定限制，量程太长则需要进行分段安装；不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体；运输不便，运费成本较其他液位计更高。

　　二、高频脉冲雷达液位计

　　高频脉冲雷达液位计一般应用于水、盐酸、硫酸、硝酸、酸碱液、工业废水、石灰浆液、水泥浆液及各种食品浆液等介质的液位测量。

　　优点：测量量程大，可高达20米；误差小，精度高；不受温度、粉尘、蒸汽的影响，因此适用范围广，可用于储油罐区、沥青储罐、石油液化气、反应釜、石化业污水罐及钢铁业高炉钢水的连续液位测量；采用一体化的设计结构，配置小喇叭天线后特别适用于小容器和较小导波管的测量；具有自动虚假回波抑制功能，可智能消除固定干扰（如搅拌器）。

　　缺点：经济型的高频脉冲雷达液位计采用5.8Hz或6.3GHz的微波频率，其辐射角较大（约30度），容易在容器壁或内部结构上产生干扰回波，虽然加大喇叭天线尺寸可稍微减少发射角度，但由于其体积也得到增大，因此使用上有一定程度的不便；对于会波动或有泡沫的页面，测量工况较为复杂，高频脉冲雷达液位计的信号可能会散射脱离传播途径或被吸收大部分能量，从而使返回到接受天线的信号变弱或无信号返回。

　　三、超声波液位计

　　超声波液位计广泛应用于石油、化工、水处理、水利、食品、粮食等行业，可安装于化学储罐、滤池、液体储罐，污水提升泵站、污水处理池、地下油罐等设备中。

　　优点：超声波液位计属于非接触测量仪表，精度受液体的粘度、密度等的影响较小；仪器无任何机械可动部件，寿命长，并严格密封与外界隔离，因此维护工作量很小；精度高、稳定可靠、读数便捷；现场安装简易，无需复杂的现场标定。

　　缺点：超声波液位计的声波发射后反射回探头，因此测量工况中不宜有障碍物，否则影响声波发射，造成信号丢失；超声波属于机械波，受介质的压力、温度、气流、湿度的影响，在真空环境中不适用；粉尘对声速的影响较小，但对声波的衰减度很明显，因此超声波液位计不适用于有大量粉尘的工况；对于有水雾、易产生大量泡沫性的介质、易挥发性介质的场合不能使用超声波液位计，因为其声波会被吸收或干扰声波发射，而使信号丢失、测量不准确。