磁翻板液位计与浮子相关常见故障及处理方法

　　磁翻板液位计是利用连通器结构、浮力原理和磁耦合作用三者结合进行设计的一款液位测量产品。当容器中被测液位升降时，浮筒内的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置。根据液体化学属性不同，可以选择不同材质的浮筒与之相适应；根据液体密度不同，选择不同体积和重量的浮子与之匹配，达到最佳测量精度。它以结构简单、安装方便、读数醒目、工作可靠等原因，受到用户的青睐，应用于各种槽、罐等容器内的液位测量。

　　根据磁翻板液位计结构和工作原理，浮球是其核心配件。实际使用中，由于安装不当、操作不规范、选型错误或仪表本身质量方面的问题，经常发生与浮子相关的设备故障，会导致仪表测量失灵，且无法判断真实液位。

　　一般地，磁翻板液位计在工作时出现的与浮子相关的故障通常有以下几种：

　　现象一、仪表之前工作正常，定期维护后仪表再次投入使用时，显示的液位与容器内的实际液位相差较大，或开始翻片出现乱翻现象，然后又正常显示。

　　原因分析：出现这两种现象的原因，一般是由于仪表进行维护后，磁浮子重新放回主测量筒内时弄错了方向，正确地方式是将带有磁铁的一端朝上放置。

　　处理方法：浮子调换方向重新放置。

　　现象二、定期维护后仪表后，翻片出现乱翻现象，主要是重新投入使用时，上下阀门打开的次序弄反了，致使主测量筒内的介质上升过快造成的。

　　处理方法：外面翻片的翻转跟不上磁浮子的上升速度，应该先打开上截止阀门，再慢慢打开下截止阀门，使液位缓慢上升。如已经出现翻片乱翻，应使用磁铁在外部将液位以下的翻片理顺。

　　现象三、仪表工作年限久后，翻片不能随着液位的上升而翻转，无法在容器外观察液位。

　　原因分析：出现这种现象的原因，一般是由于浮子内的永磁磁铁的性能选型不好，磁铁经过长久的使用后磁性出现了下降，无法驱动磁翻片翻转；或由于生产工艺发生变更，此仪表使用的工况发生了改变，原来的仪表选型不能胜任现工况，尤其是温度的影响造成了磁浮子的磁性下降。

　　处理方法：更换浮子配件已适应新工况的要求，或对仪表重新选型，以满足新工况的要求。

　　现象四、显示面板的翻片随着液位的上升，翻转由红色变为白色，随着液位的下降翻片由白色变为红色；或无论液位是上升还是下降，翻片都发生360°翻转，翻片的颜色不会发生变化。

　　原因分析：出现这种现象的原因，一般是由于用户更换了原来的磁浮子，更换后的磁浮子的磁性与原来的磁性相反，与原系统不匹配；或更换后的磁浮子的内部磁铁结构与原来的磁浮子不同，导致翻片发生360°翻转，与系统不相匹配。

　　处理方法：更换与系统相匹配的磁浮子。

　　现象五、随着液位的上升，液位指示始终在零位。

　　原因分析：出现这种现象的原因，一般是由于磁浮子被腐蚀引起渗漏下沉到底部，或是由于浮子的密度与介质的密度不匹配，造成磁浮子不能浮起。

　　处理方法：重新采用抗腐蚀的材料制作磁浮子，并使磁浮子的密度与被测得介质的密度相匹配。

　　磁翻板液位计的失灵问题还有多种，作为用户，在选型时首先应选择可靠的生产厂家，购买质量过硬的产品，以减少甚至杜绝产品失灵现象的出现。此外，还应注意该厂家是否具有良好的售后服务，以使所购产品放心使用。