仪表制造商该如何应对元器件涨价

　　由于2017年这些元器件价格将继续上涨，元器件生意竞争越来越激烈。元器件分销行业也正在面临前所未有的困境，洗牌和转型已经不可避免。仪器仪表制造商直接成本增加，面对突如其来的元器件涨价风波，仪器仪表制造商该如何应对？

　　传统的仪器仪表需用合金材料，如测温、弹性、电阻、电热、导电、膨胀、双金属材料等，这些材料从2016年起就涨价明显，之前芯头条就有提到：没有预计到市场行情发展速度，市场的不稳定以及竞争。所以使整个产业链上很多产品出现了缺货；不少代理商和分销商囤货压货，试图抬高元器件的价格。

　　面板方面，中国大陆厂商的产能已超越台湾，仅落后于韩国，全球第二。尤其是在显示屏与触控模组方面，中国大陆厂商已经完全拥有自主知识产权，不用依赖进口。所以这部分元器件的“缺货”状态不会持续太久。

　　元器件处于缺货状态，仪器仪表制造商如何巧妙应对？

　　1．有效改善交期和稳定供应

　　对于于处于缺货问题来说，其实一直深度困扰着是终端制造商，作为供应链中起着润滑剂作用的分销商顺势而为，积极帮助制造商缓解缺货之苦。可以根据市场需求的变化，将这些信息分享给上游供应商，帮助供应商有效改善交期、稳定供应。其实也加大库存和备货，以支持制造商的生产需求，同时协助制造商制定更准确的生产计划和采购预测。

　　客户会因你缺货而跑到竞争对手那边吗？其实这个是肯定会有的，如果是大家的话也是会这样做的。大家在供应链上都会做一个平衡，不会讲鸡蛋放到一个篮子里。

　　2．上下游信息畅通是缺货关键的因素

　　业界人士也同样认为上下游的信息畅通是缺货问题比较关键的因素。因为不管是产能控制还是客户的预测或生产管理能力，都是需要建立在上下游的信息畅通的基础。如果供应商和客户之间的信息沟通畅通，客户就可以提前做出预防措施，而供应商也可以根据客户的实际生产需求来进行产能的调整，以最大限度的匹配客户物料需求。

　　3．缺货处理重在提升供应链管理能力

　　只要电子元器件的生产周期始终在4-6周以上，只要经济周期淡旺季波动，电子元器件供应链缺货问题就很难得到彻底缓解。但如做好供应链管理工作，认真面对缺货问题，客户可以将以上缺货诱因带来的困扰化降到最低。而供应链管理水平的提升，有赖于供应商、分销商、制造商三分的共同努力，为产能充足、上下游信息畅通、备货得当、生产预测准确等多方面因素创造有利环境。

　　面对元器件涨价、人工成本上升等各种挑战，仪器仪表制造厂家应该增强创新能力，提高产品质量，争做世界级高端产品，掌握核心先进技术，加强人工智能化的普及发展。在当今转型升级的时代既是挑战同时也是机遇，相信在不久的将来中国仪器仪表产业会创造新的辉煌。